作者：泰州公司 周航 趙明逸 金石

一臺設備，見證著自主維護的起伏交接；

一次消缺，承載著檢修人員的忙碌奔波；

一份匠心，凝聚著體制改革的使命職責。

作為江蘇公司首家成功完成檢修體制改革的基層企業，一路走來，泰州公司在兄弟單位的大力支持下，順利邁出設備檢修由外委維護向自主維護的堅實腳步；一如既往，泰州公司一月一進步，三月大踏步，在過渡期內，未發生一類、二類障礙及異常，未發生一起人身傷害事件及環保事件，多次獨立完成大型技術改造，交出了一份亮麗答卷。

迎峰度夏，克服過渡期“陣痛”

時間回到仲夏的7月14日，在江蘇公司黨委委員、副總經理李宇奇的正式揭牌后，在南電、徐塘等兄弟電廠的共同見證下，該公司設備自主維護誓師大會勝利召開。置身于江蘇公司首家檢修體制改革的歷史節點，見證的不僅僅是“設備管理部”到“設備檢修部”的二字之變，更承載著一代代蘇電人的希冀和一個個泰電人的砥礪。

在江蘇公司初次提出設備檢修體制改革，要求泰州公司率先進行設備自主維護的發想后，該公司便開始了檢修體制改革的醞釀，然而想要打破常規第一個吃螃蟹，一切都是未知，一切都要摸索。一邊是由于南電長維人員撤離后檢修崗位超過20人次的缺員；一邊是恰逢迎峰度夏搶發電量時機組早啟晚停的考驗。“作為系統內首家檢修體制改革的試點，一定要開個好頭，再難也要頂的上！”生產副總孫強立下了軍令狀。

該公司立即行動起來，對設備檢修外包的弊端進行了深入剖析和總結，并對周邊兄弟單位進行調研，學習設備自主維護、班組管理的先進經驗，建立起符合泰州公司實際的自主維護改革方案。一方面，充實檢修隊伍。通過優選保留下部分原南電項目部勞務人員并選配姜堰關停化肥廠自備電廠有工作經驗的老師傅，同時從江蘇公司協調借調有經驗的老師傅作為技術顧問。另一方面，加強班組建設，根據生產實際，成立了機務、電氣一次、繼保、熱工等四個班組。以原點檢人員擔任班長和技術員，所有勞務代理工納入班組成員管理，實現了由點檢定修到班組化管理的轉變。

與此同時，該公司貫徹落實江蘇公司“133”安全管理模式，大力開展“文明生產上水平”專項整治活動，檢修體制改革近半年以來，現場文明衛生水平顯著提高，各項技改項目可控在控、任務安排順暢高效，機組安全啟停近80次，實現連續安全生產1360天，圓滿完成國慶中秋雙節、十九屆五中全會保電任務，成功完成了檢修體制改革的平穩過渡。

冬病夏治，檢驗體制改革成色

“能自己干絕不外包”這是該公司設備檢修部負責人趙明逸對各班組的自我加壓。初夏時節，生產部門正聯合攻克著一項長久以來困擾熱負荷提升瓶頸的技改，能否憑借自身技術水平完成改造，檢驗著設備檢修體制改革的成色。

冬病夏治，刻不容緩！該公司由創新工作室負責人金石牽頭成立技術攻關小組，召開專題研討會，經過反復對比和考量，從三套方案中確定了在除鹽水母管側開啟一條新支路對凝汽器進行補水，并通過調整汽輪機抽汽隔板增大供熱量。“不待揚鞭自奮蹄”，這是泰電人集思廣益攻克瓶頸的聞令而動，更是在檢修體制改革中自我加壓的真實寫照。

7月下旬，設備檢修部與發電部協同配合，管道打壓試運期間機組真空、壓力等參數良好，2號機組單機最大供熱補水量達到160噸每小時，由于設計精確，指揮得當，改造僅用時3天便提前完工，僅用到預算費用的70%，圓滿達到了工期短、造價低、收益快的預期效果。

8月的泰電熱火朝天，主廠房內悶熱異常，而彼時機務專業的又一項設備改造真空泵加裝板式換熱器同樣獨立自主完成。在這場沒有硝煙的戰爭中，機務班組成員全身心的投入在工作中，從施工現場地面保護鋪設到材料工器具準備再到管道走向現場安裝布置，從打磨切割到配管焊接再到組裝成型，班組成員各司其職，相互配合，不知不覺身上的衣服已經濕透，雖然已逢周末，但班組成員都主動放棄休息，加班加點投入到技改工作中。

經過兩天半的奮戰，改造工作順利結束，系統也一次投運成功，通過方案優化節約設備費用32萬元，通過自主施工節約施工費5.6萬元，改造后真空提高約1kPa，每天增加發電效益超過5000元，機組運行效率與經濟性顯著提升。

秋來點兵，提升班組“戰斗力”

“鑿井者，起于三寸之坎，以就萬仞之深。”檢修體制改革以來，泰電人用勤勞、智慧、堅守，積淀出砥礪前行的厚實根基，“檢修體制改革的成效不對標先進就是落后”該公司行政負責人周子越讓每一個泰電人將爭創一流的信念烙印在工作中。

從管住檢修人員“錢袋子”和機制改革著手，在勞務代理工的工資中設立績效部分，并對所有勞務代理工進行總體考評，考評不合格人員進行降工資或清退；對取得特殊作業資質的人員，實行一定幅度的工資增長。有效地提高了班組成員的工作積極性。為提高檢修人員業務水平，該公司大力開展業務培訓工作，通過人人上講臺、技術大講堂、現場培訓、兄弟單位收資調研等方式；嚴格落實“憑證上崗”，下半年共計12人報名取得高低壓焊工證、高低壓電工證、行車證、叉車證、架子工證等十余種資格證，為下一步擴大檢修范圍以及做到人人持證上崗打下堅實的基礎。

設備自主維護以來，各專業主人翁意識極大提升。此前檢修維護外包時，檢修人員對現場設備發生的問題不清楚不了解，發生問題只有點檢人員去關注，造成設備問題得不到深層次的治理，影響了設備的健康運行。設備自主維護后，現場檢修發現的問題班組及專業會及時進行討論，尋找解決方案，方案確定后進行現場技術改造，有效提升了設備檢修維護的效率和質量。設備自主維護以來，缺陷消除率達到100%，全年缺陷消除率達到98.91%。

如今的水到渠成，不過是在檢修體制改革道路上的錙銖必較。“第一個吃螃蟹”，是擔當更是使命。風急浪涌，更要蓄力揚帆，以率先實現一流企業為目標，泰電人已再次出發。